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隧道回填灌浆

返回列表 来源: 发布日期: 2018.06.14

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隧洞回填灌浆

隧道回填灌浆技术

隧洞砼衬砌后顶部砼与围岩之间的空隙进行灌浆充填。在衬砌砼达到70%的设计强度后进行。回填灌浆孔排距,每排3孔。

隧道回填灌浆施工

预埋管→钻孔→灌浆→封孔→质量检查。

1、 预埋管 为避免钻灌浆孔时碰到钢筋,在衬砌砼内预埋φ50、长度为15~20cm钢管,管口紧贴模板,管内用废纸填充,并将钢管与钢筋网焊牢。灌浆孔钻孔时从预埋钢管内钻进。;

2、 钻孔 在衬砌砼达到70%的设计强度后,从预埋钢管内钻灌浆孔。回填灌浆孔采用YPT-27型手风钻钻孔,钻头选用直径为φ42mm的。钻孔深入围岩,并测记砼厚度和空腔尺寸;

3、灌浆;

4、封孔;

5、质量检查;

隧道回填灌浆施工要领

1、回填灌浆在衬砌混凝土达到设计强度的70%后,尽早进行。

2、回填灌浆,采用风钻在台架钻孔。在双层钢筋衬砌段、钢板衬砌段及施工支洞封堵段应预埋灌浆管。回填灌浆孔(管)位置与设计孔位偏差不大于20厘米,其钻孔深入围岩10厘米。

3、回填灌浆一般分二序进行。一序孔灌注水灰比为0.6:1(或0.5:1)的水泥浆;二序孔为灌注1:1和0.6:1(或0.5:1)两个比级的水泥浆,空隙大的部位灌注水泥砂浆,掺砂量不宜大于水泥重量的2倍。

4、当采用模板台车,泵送混凝土后一般回填灌浆量大,拟采用TBW-SO/15注浆泵,最大压力1.5Mpa,排量50L/min,电机功率2.2KW,(或采用HB8-3型灌浆机,最大工作压力1.47Mpa,排量3m3/h排出管径38mm,电机功率2.8KW)。采用与之匹配的立式搅拌机,转速40~80转/min。立式搅拌机结构简单,放浆速度快,使用方便。

5、在设计规定压力下(设计无规定注浆压力一般采用0.3Mpa)。当注浆孔停止吸浆时,回填灌浆即可结束。

6、隧洞顶部倒孔灌浆结束后,先关闭孔口闸阀后再停机,孔内无反浆即可拆除孔口闸阀。

7、灌浆结束后,排除孔内积水污物后封孔并抹平。

8、灌浆因故中断,应如下处理:

(1)尽可能缩短中断时间,及早灌浆。中断时间大于 30min 时,应设法处理至原孔深后恢复灌浆;

(2)恢复灌浆时,开始使用最大水灰比的浆液灌浆,如吸浆量与中断前相近时,可采用中断前的大水灰比,如吸浆量减少,则浆液逐渐加浓;

(3)恢复灌浆后,如吸浆量减少很多,且极短时间内停止吸浆,则该灌浆段不合格,需重新处理。 

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